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Válvula rotativa cerámica FCRV C

Actualmente, en diversas industrias, ciertas condiciones altamente erosivas requieren un sellado estricto al trabajar con fluidos viscosos, propensos a la aglomeración, la incrustación, la cristalización o que contienen partículas grandes, lo que provoca la obstrucción de diversas válvulas. Esto exige una válvula que funcione tanto como válvula de control como de cierre, con un excelente rendimiento de sellado, un funcionamiento suave y la capacidad de superar diversas situaciones de obstrucción.

En comparación con las válvulas excéntricas y doblemente excéntricas disponibles en el mercado, la válvula cerámica C de la serie KOWOV presenta un diseño no excéntrico, lo que garantiza que no se produzca erosión del vástago de la válvula durante ángulos de apertura pequeños, proporcionando así la máxima protección al vástago de la válvula.

    Válvula rotativa de cerámica FCRV

    • VÁLVULA ROTATIVA CERÁMICA FCRV (3)

    • La cabeza esférica de la válvula mantiene un contacto estrecho con el asiento, lo que permite el corte de los materiales adheridos y los residuos en el par de sellado, garantizando así la limpieza de las superficies de sellado. Las propiedades autolubricantes inherentes de la cerámica aseguran que el núcleo de la bola y el asiento no se adhieran al fluido. El diseño adopta una configuración estructural con ejes de soporte superior e inferior para el posicionamiento. Los ejes de soporte se ajustan estáticamente al cuerpo de la válvula, impidiendo cualquier inclinación del rotor en C. El vástago de la válvula se aloja dentro del eje de soporte superior, y el empuje del fluido sobre el rotor en C es soportado por los ejes de soporte superior e inferior, transmitiéndose el par de torsión para la apertura y el cierre de la válvula de bola únicamente por el vástago.

    Características estructurales

    • Diseño especial de estructura tipo C con núcleo de bola conectado mecánicamente e incrustado mediante lengüetas tipo C y corona de bola de cerámica, lo que protege las lengüetas de la erosión.

      El diseño concéntrico mantiene la corona de bolas de cerámica en estrecho contacto con el asiento, raspando los materiales adheridos y garantizando un sellado eficaz.

      Las orejetas de tipo C soportan directamente el par de torsión rotacional, lo que las hace ideales para condiciones adversas con cristalización, incrustaciones, apelmazamiento, alto contenido de sólidos y obstrucciones.
      El diseño sin cavidades evita la acumulación de material en el interior de la válvula.

      El diseño de bolas fijas evita el movimiento del núcleo de bolas bajo presión, lo que resulta en un par de funcionamiento bajo y logra un sellado según la norma ANSI Clase VI.

      Todos los conductos de flujo en contacto con el fluido están revestidos de cerámica, lo que garantiza su resistencia a la corrosión.

      El diseño del vástago antiexplosión garantiza la seguridad y la fiabilidad de la válvula.
    • VÁLVULA ROTATIVA CERÁMICA FCRV (4)

    Parámetros técnicos principales

    Diámetro nominal Cañón de bola Forma DN40 (1 1/2") DN50 (2") DN65 (2 1/2") DN80 (3") DN100 (4") DN125 (5") DN150 (6") DN200 (8") DN250 (10") DN300 (12") DN350 (14")
    DN50 2" redondo 62
    DN65 2 1/2" redondo 62 97
    DN80 3" redondo 60 95 155
    DN100 4" redondo 55 90 152 249
    DN125 5" redondo 86 145 249 389
    DN150 6" redondo 137 238 380 608
    DN200 8" redondo 230 366 600 875
    DN250 10" redondo 354 588 865 1377
    DN300 12" redondo 567 850 1350 2515
    DN350 14" redondo 839 1322 2465 3383
    DN400 16" redondo 1280 2385 3296 4651
    • descripción-del-producto1
    • descripción-del-producto2
    Diámetro nominal Tamaño exterior Diámetro de brida GB PN10. Diámetro de brida HG PN10. Peso (kg)
    Pulgada mm dn L EN H D1 D2 D3 Nuevo Méjico T F D1 D2 D3 Nuevo Méjico T F
    1/2" 15 15 108 166 94 45 65 95 4-M12 14 2 45 65 95 4-M12 14 2 4.5
    3/4" 20 15 117 166 94 58 75 105 4-M12 16 2 58 75 105 4-M12 16 2 6
    1" 25 20 127 166 97 68 85 115 4-M12 16 2 68 85 115 4-M12 16 2 7
    1 1/4" 32 25 140 166 104 78 100 140 4-M16 16 2 78 100 140 4-M16 16 2 15
    1 1/2" 40 32 165 237 125 88 110 150 4-M16 16 3 88 110 150 4-M16 16 3 23
    2" 50 40 178 237 134 102 125 165 4-M16 18 3 102 125 165 4-M16 18 3 32
    2 1/2" 65 50 190 237 145 122 145 185 8-M16 19 3 122 145 185 8-M16 19 3 39
    3" 80 65 203 270 169 138 160 200 8-M16 21 3 138 160 200 8-M16 21 3 45
    4" 100 80 229 191 158 180 220 8-M16 22.3 3 158 180 220 8-M16 22.3 3 59
    5" 125 100 254 407 188 210 250 8-M16 23 3 188 210 250 8-M16 23 3 69.5
    6" 150 100 267 407 212 240 285 8-M20 26 3 212 240 285 8-M20 26 3 90
    8" 200 150 419 292 520 248 268 295 340 360 8-φ22 8-M20 22 33 2 3 268 262 295 290 340 360 8-φ22 8-M20 22 33 2 3 200
    10" 250 200 457 580 320 350 395 12-M20 24 2 320 350 395 12-M20 24 2 290
    Artículo Y-ZrO Y-TZP Mg-ZrO₂ M-PSZ 90 Al₂O₃ 95 Al₂O₃ 99 Al₂O₃ Si₃N₄ Sic Cerámica común Aleación de carburo Acero de 45 libras

    Densidad g/cm³

    6.0~6.05 5,72~5,74 3,45~3,55 3,6~3,75 3,9~3,95 3.2~3.33 3,15~3,25 3.0~3.5 14~18 7.8

    Dureza HRA/C

    87 85 90 90 92 92 94 50~60 70 36

    Resistencia a la flexión MPa

    1150 900 350 370 450 1200 470 20~50 2000 804

    Tenacidad a la fractura (KIC) MPa√m

    10~12 13~15 3.4 3.6 4.5 7 4 -- 20 101

    Resistencia a la compresión MPa

    2000 1800 1700 2000 2200 2800 -- -- 4000 2000

    Resistencia al choque térmico °C

    87 110 -- -- 50 200 75 -- 500 500

    Coeficiente de dilatación térmica ×10⁻⁶/°C

    9.6 10 7.6 7.8 8.3 3.4 4 -- 7 12

    Módulo de elasticidad GPa

    200 200 310 330 350 300 400 -- 600 --

    Carga de aplastamiento KN (Φ6mm)

    15 10 3.5 3.6 4 18 3.5 -- -- --

    Utilizando la temperatura en °C

    -- --

    Absorción de agua

    0 0 0,02% 0,01% 0,00% 0 0,50% 5~10% -- --

    Prevención de la corrosión

    Bien Bien Bien Bien Bien Bien Bien Flooey Bien Flooey
    *Fuentes de datos: resultados de pruebas o documentos originales emitidos.
    descripción-del-producto1
    TABLA DE REFERENCIA DE RENDIMIENTO ANTICORROSIVO
    Medios de comunicación Temperatura ZrO₂ 99,9% Al₂O₃ Sic Si₃N₄ Grafito PTFE Caucho fluorado SS304 SS316 HC
    HCl al 20% 60°C A A A B A A A do do B
    HCl al 20% 95°C A A A do A A A -- -- do
    90% H₂SO₄ 60°C A A A A A A A do do B
    90% H₂SO₄ 95°C A A A B A A A do do do
    60% H₃PO₄ 60°C A A A do A A A do do A
    60% H₃PO₄ 95°C A A A do A A A do do A
    10% HF 60°C do B A A A A A do do B
    46% HF 95°C do do A do A A A -- -- do
    HNO₃ al 60% 60°C A A A do B A A A A do
    HNO₃ al 60% 95°C A B A do B A A B B do
    NaOH al 30% 60°C A B A B A A A A A A
    NaOH al 30% 95°C B B A do A A A A B A
    A ≤ 0,1 mmg/cm²/día: Puede ignorarse o no presenta corrosión, se recomienda su uso.
    B = 0,1~0,3 mmg/cm²/día: Corrosión leve o muy leve, usar con precaución.
    C ≥ 0,3 mmg/cm²/día: Corrosión significativa, no se recomienda su uso.
    -- : Corrosión intensa, hasta el punto de que no es posible medirla.

    Hoja de características de flujo de una válvula de bola cerámica
    Especificaciones básicas núcleo de bola tipo O núcleo de bola V60° núcleo de bola V45° núcleo de bola V30°
    DN15 10 7 4 3
    DN20 18.2 12 8 5
    DN25 29 18 12 8
    DN32 47 30 20 13
    DN40 73 46 31 21
    DN50 114 72 48 32
    DN65 181 115 76 51
    DN80 292 185 123 82
    DN100 456 289 192 128
    DN125 712 452 300 201
    DN150 1025 650 432 289
    DN200 1822 1156 769 514

    Aplicaciones típicas

    • VÁLVULA ROTATIVA CERÁMICA FCRV (5)
    • ● Industria del dióxido de titanio (TiO₂):
      o Suspensiones ácidas en el proceso de sulfato para la producción de TiO₂.
      o lodo y suspensión de TiCl₄ en el proceso de cloruro.
      o Cloro con sustancias bioquímicas y polvo de TiO₂.
      ● Industria química de la sal:
      o Lodos salinos, lodo cáustico, lodo de residuos de carburo, lodos residuales, aguas residuales amoniacales sin arena.
      ● Industria petroquímica:
      o Tuberías de tamices moleculares en unidades de producción de catalizadores.
      o Unidades de craqueo catalítico fluidizado (polvos de Al₂O₃).
      ● Minería y metalurgia:
      o Transporte y mezcla de concentrados de cobre; válvulas de seguridad para contenedores de transporte de cobre.
      ● Fabricación de tintes:
      o Soluciones que contienen TiO₂ en concentraciones específicas, soluciones de ácido sulfúrico y soluciones de ácido diluido.
      ● Industria de la pulpa y el papel:
      o Caolín, feldespato, talco, cuarzo, MgO, CaCO₃ y otros rellenos de papel.
      Agentes blanqueadores, NaOH y filtrados.

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