0102030405
Válvula de bola cerámica antideflexión FCCV4
Características estructurales y ventajas
- ● Diseño de flujo anti-sesgo: Evita una erosión severa en aberturas de válvula pequeñas, lo que garantiza un rendimiento constante en condiciones de estrangulamiento.● Reducción de vibraciones: Minimiza el impacto del golpe de ariete, especialmente cerca de codos o cambios rápidos de caudal, mejorando así la seguridad del sistema.● Reducción de ruido: Disponibles en diseños de una o varias etapas para reducir los niveles de ruido y cumplir con las estrictas normas medioambientales y laborales.● Reducción de presión: Estructura multietapa personalizable de reducción de presión para satisfacer las necesidades de trabajo en obra, evitando la cavitación y los daños por erosión.
Descripción del Producto
La válvula FCCV4 se utiliza ampliamente en la industria química del carbón, especialmente en aplicaciones con fluidos que presentan altas presiones diferenciales y posibles riesgos de cavitación. Sus robustas superficies de sellado cerámicas ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, garantizando una fiabilidad a largo plazo incluso en las condiciones de funcionamiento más exigentes.
Al integrar resistencia a la erosión, reducción de ruido y capacidad de estrangulamiento estable, la válvula de bola cerámica antideflexión FCCV4 ofrece una solución integral para industrias que enfrentan desafíos importantes en la regulación del flujo. Es adecuada para la regulación del flujo bajo alta presión diferencial o como válvula de alivio de presión primaria, reduciendo eficazmente la erosión, la vibración y el ruido a niveles aceptables, al tiempo que satisface las exigencias de fluidos abrasivos y cavitantes.
Parámetros técnicos principales
| Artículo | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | Sic | Cerámica común | Aleación de carburo | Acero de 45 libras |
| Densidad g/cm³ | 6.0~6.05 | 5,72~5,74 | 3,45~3,55 | 3,6~3,75 | 3,9~3,95 | 3.2~3.33 | 3,15~3,25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Dureza HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Resistencia a la flexión MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Tenacidad a la fractura (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Resistencia a la compresión MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Resistencia al choque térmico °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Coeficiente de dilatación térmica ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Módulo de elasticidad GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Carga de aplastamiento KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Utilizando la temperatura en °C | -- | -- | ||||||||
| Absorción de agua | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Prevención de la corrosión | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Flooey | Bien | Flooey |
*Fuentes de datos: resultados de pruebas o documentos originales emitidos.
TABLA DE REFERENCIA DE RENDIMIENTO ANTICORROSIVO
| Medios de comunicación | Temperatura | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | Sic | Si₃N₄ | Grafito | PTFE | Caucho fluorado | SS304 | SS316 | HC |
| HCl al 20% | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | do | do | B |
| HCl al 20% | 95°C | A | A | A | do | A | A | A | -- | -- | do |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | do | do | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | do | do | do |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | do | A | A | A | do | do | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | do | A | A | A | do | do | A |
| 10% HF | 60°C | do | B | A | A | A | A | A | do | do | B |
| 46% HF | 95°C | do | do | A | do | A | A | A | -- | -- | do |
| HNO₃ al 60% | 60°C | A | A | A | do | B | A | A | A | A | do |
| HNO₃ al 60% | 95°C | A | B | A | do | B | A | A | B | B | do |
| NaOH al 30% | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| NaOH al 30% | 95°C | B | B | A | do | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/día: Puede ignorarse o no presenta corrosión, se recomienda su uso.
B = 0,1~0,3 mmg/cm²/día: Corrosión leve o muy leve, usar con precaución.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/día: Corrosión significativa, no se recomienda su uso.
-- : Corrosión intensa, hasta el punto de que no es posible medirla.
Hoja de características de flujo de una válvula de bola cerámica
| Especificaciones básicas | núcleo de bola tipo O | núcleo de bola V60° | núcleo de bola V45° | núcleo de bola V30° |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Aplicaciones típicas
- ● Industria química del carbón: Regulación del flujo de agua de enfriamiento; control del flujo de agua de cenizas negras; válvulas reductoras de presión multietapa.● Industria química de la sal: Regulación del flujo de lodos de ceniza en la producción de carbonato de sodio.● Minería y metalurgia: lodos metálicos, residuos de desecho.● Producción de cemento: Manipulación de lodos abrasivos y control de flujo.