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Válvula de bola cerámica de alta temperatura FCCV2
Válvula de bola cerámica de alta temperatura FCCV2
- La válvula de bola cerámica de alta temperatura de la serie FCCV2 está diseñada específicamente para condiciones de trabajo donde las válvulas cerámicas estándar no soportan el calor extremo ni los cambios bruscos de temperatura. Con una temperatura máxima de servicio de hasta 456 °C, esta válvula garantiza un funcionamiento seguro y fiable en entornos que combinan altas temperaturas, corrosión intensa y abrasión severa. Se utiliza ampliamente en industrias donde las válvulas convencionales de metal o aleación fallan rápidamente, ofreciendo una mayor vida útil y menores costos de mantenimiento.La FCCV2 cuenta con una estructura totalmente sellada, sin materiales de sellado no metálicos como grafito o PTFE, lo que la hace apta para disolventes orgánicos, lodos corrosivos y medios químicos agresivos. La bola y el asiento cerámicos de ingeniería de precisión garantizan un sellado hermético, incluso bajo fluctuaciones de presión y temperatura. Su sistema de empaquetadura de carga dinámica compensa automáticamente el desgaste, manteniendo una fuerza de sellado constante y prolongando significativamente la vida útil de la empaquetadura. Además, los cojinetes deslizantes superior e inferior en la caja de empaquetadura evitan el desplazamiento y la compresión de la empaquetadura, asegurando un funcionamiento estable durante ciclos térmicos frecuentes.
Características estructurales
- Sin anillos de sellado, apto para altas temperaturas, disolventes orgánicos y sustancias altamente corrosivas.entornos.Superficies totalmente selladas herméticamente, sin materiales no metálicos como grafito o PTFE.La "carga viva" en la caja de embalaje mantiene una carga constante bajo desgaste para una mayor vida útil del embalaje.Los cojinetes deslizantes superior e inferior en la caja de empaquetadura evitan el desplazamiento de la válvula yCompresión del embalaje, lo que mejora la durabilidad del mismo.
Válvula de bola cerámica de alta temperatura FCCV2
La válvula de bola cerámica de alta temperatura FCCV2 está diseñada para el aislamiento y la regulación de diversos fluidos, como lodos, fluidos particulados gas-sólido y fluidos trifásicos gas-sólido-líquido, en condiciones de funcionamiento extremas como corrosión, abrasión y erosión. Es apta para aplicaciones con temperaturas superiores a 180 °C, lo que garantiza un funcionamiento estable del sistema a largo plazo.
Parámetros técnicos principales
| Diámetro nominal | Tamaño exterior | Diámetro de brida GB PN10. | Diámetro de brida HG PN10. | Peso (kg) | ||||||||||||||
| Pulgada | mm | dn | L | EN | H | D1 | D2 | D3 | Nuevo Méjico | T | F | D1 | D2 | D3 | Nuevo Méjico | T | F | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 4.5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 69.5 | |
| 6" | 150 | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 290 | |
| Artículo | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | Sic | Cerámica común | Aleación de carburo | Acero de 45 libras |
| Densidad g/cm³ | 6.0~6.05 | 5,72~5,74 | 3,45~3,55 | 3,6~3,75 | 3,9~3,95 | 3.2~3.33 | 3,15~3,25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Dureza HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Resistencia a la flexión MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Tenacidad a la fractura (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Resistencia a la compresión MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Resistencia al choque térmico °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Coeficiente de dilatación térmica ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Módulo de elasticidad GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Carga de aplastamiento KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Utilizando la temperatura en °C | -- | -- | ||||||||
| Absorción de agua | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Prevención de la corrosión | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien | Flooey | Bien | Flooey |
*Fuentes de datos: resultados de pruebas o documentos originales emitidos.
TABLA DE REFERENCIA DE RENDIMIENTO ANTICORROSIVO
| Medios de comunicación | Temperatura | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | Sic | Si₃N₄ | Grafito | PTFE | Caucho fluorado | SS304 | SS316 | HC |
| HCl al 20% | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | do | do | B |
| HCl al 20% | 95°C | A | A | A | do | A | A | A | -- | -- | do |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | do | do | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | do | do | do |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | do | A | A | A | do | do | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | do | A | A | A | do | do | A |
| 10% HF | 60°C | do | B | A | A | A | A | A | do | do | B |
| 46% HF | 95°C | do | do | A | do | A | A | A | -- | -- | do |
| HNO₃ al 60% | 60°C | A | A | A | do | B | A | A | A | A | do |
| HNO₃ al 60% | 95°C | A | B | A | do | B | A | A | B | B | do |
| NaOH al 30% | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| NaOH al 30% | 95°C | B | B | A | do | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/día: Puede ignorarse o no presenta corrosión, se recomienda su uso.
B = 0,1~0,3 mmg/cm²/día: Corrosión leve o muy leve, usar con precaución.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/día: Corrosión significativa, no se recomienda su uso.
-- : Corrosión intensa, hasta el punto de que no es posible medirla.
Hoja de características de flujo de una válvula de bola cerámica
| Especificaciones básicas | núcleo de bola tipo O | núcleo de bola V60° | núcleo de bola V45° | núcleo de bola V30° |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Aplicaciones típicas
- ● Industria del polisilicio: Transporte de polvo de silicio; sistemas de reducción de gases residuales.● Plantas químicas: Entornos hostiles que contienen disolventes orgánicos.● Industria petroquímica: Manipulación de disolventes sólidos calientes, lodos corrosivos y transporte neumático de catalizadores a alta temperatura.● Centrales eléctricas e incineración de residuos: Sistemas de desulfuración a alta temperatura y tratamiento de gases de combustión corrosivos.● Procesos químicos: TiCl₄, FeCl₂, producción de polímeros y mezclas altamente reactivas.